多通道数字超声探伤仪 
型号：STCTS-804 货号：ZH2641 
产品简介   
●
● 抗干扰
● 实时自动报警
● 网络通讯
● 远程控制 
● 探伤数据管理

多通道数字超声探伤仪

在线自动化检测的选择
该系列多通道数字超声探伤仪，通过与探头、机械传动装置等配合，组成自动化高速检测系统，实现对钢管、焊管、钢棒、钢坯、钢板等型材的超声在线检测。
通过以太网与上位机进行实时通讯、远程控制，进行数据编辑，显示B型、C 型等其他内容，直观反映缺陷位置及当量。
高度集成的探伤仪主机，适应能力强，满足种工作环境要求，系统运行的稳定可。 

功能与性能 
 探伤通道多，可连接4组单、双晶探头同时工作，具有探伤通道互检功能 
 检测灵敏度高，通道的探伤灵敏度余量高达60dB。 
 每个探伤通道有A、B、C三路报警闸门，可分别设置为进波和失波报警，实现多位置、多方式的自动报警 
 界面波跟踪功能，通过跟踪闸门D和报警闸门A、B、C之间的逻辑关系，报警闸门跟踪界面波，防止水浸法探伤由于水层波动导致的误报警或漏报警。 
 脉冲重复频率可调，高重复频率达到5KHz/通道（4通道） 
 可设定缺陷的自动标记为延时标记或延长距离标记。 
 具有相关报警次数选择，可根据实际情况选择相关报警数，防止误报警，提高抗干扰能力。 
 大容量存储器可存储高达500个数据集，包括波形、曲线、参数、探伤报告等。 
 USB接口可将仪器内部存储的数据、波形向U盘转存，或直接打印探伤报告。 
 大屏幕、高亮度彩色TFT液晶显示屏带来的读测效果，可选择显示四个通道的波形和探伤数据 
 可选择中文或英文菜单，操作过程文字信息提示。  
 上位机操作软件具有数据库和处理功能，便于数据的分析、编辑、分类、存储、查询、打印、传送等功能 
 由机械传动装置提供位移信号，配合探伤仪的缺陷回波信号，在上位机实现B、C型显示，直观地显示缺陷的位置和当量。 
 探伤仪主机采用高度集成化设计，配合的软件系统，操作直观、运行稳定，满足在线检测高速、准确的需求。 

项 目
 单 位
 技 术 数 据
 
衰减器误差
 dB
 每12dB±1dB
 
垂直线性误差
 %
 ≤3
 
动态范围
 dB
 ≥30
 
探伤灵敏度余量
 dB
 ≥60（2.5Z20N探头）
 
远区分辨力
 dB
 ≥26
 
水平线性误差
 %
 ≤0.5
 
电噪声电平
 %
 初始化工作状态下，探测范围、增益调为大时：≤20 （工作频率 1～3MHz 档）
 
工作频率范围
 MHz
 1.5 ～ 3 / 3 ～ 6 两档可选
 
脉冲重复频率
  
 分10档可调（4通道时，高 5KHz/ 通道，实际通道重复频率受通道数、互检、探测范围、声速、脉冲移位、探头零点等关联限制）
 
薄板分辨力
 mm
 ≤3（5C6N 探头）
 
测量分辨力
 mm
 0.1
 
探测范围
 mm
 0 ～ 1000（钢纵波）
 
脉冲移位
 mm
 -10 ～ 500 (钢纵波) 
 
材料声速
 m/s
 1000 ～ 9999
 
抑制
 %
 0～80 线性抑制
 
检波方式
  
 负向检波 / 正向检波 / 双向检波 / 滤波
 
增益范围
 dB
 0 ～ 110
 
双探头
  
 off / on
 
闸门
  
 每通道4个闸门, A、B、C为测量闸门，D为跟踪闸门
 
显示画面
  
 可选择单个通道或四个通道的显示画面
 
探伤通道数
  
 4通道
 
通道互检
  
 根据探伤通道数，固定1→2（1通道发射，2通道接收）、3→4
 
报警输出
  
 声光报警（内接扬声器和面板LED发光二管）及可设置的报警信号输出接口
 
喷枪输出
  
 4个喷枪输出接口
 
存储器
  
 500组数据集，包括探伤状态参量、回波图形等
 
冻结功能
  
 A型回波冻结
 
自动增益功能
  
 A闸门内回波幅度自动调整到80%波幅
 
显示屏
  
 高亮度8.4″彩色TTF显示屏，640×480像素
 
工作电压
 V
 220 AC（外部电源）
 
工作温度
 ℃
 -10～40
 
重量 
 Kg
 约12.5
 
尺寸
 mm
 400×250×400（宽×高×深）