气体减压器校验仪主于氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、氦气（He）、氢气（Hydrogen）、二氧化碳气（CO2）、乙炔气（Acetylene）、丙烷气（LPG）等气体减压器压力表的计量检定，以及气体减压器泄漏等，参数的检测。
%用于石油、化工、，气、冶金、电力、铁路、军工、机械、医院、计量等行业检定%种气瓶减压器时使用。
检定方法
1.被检压力表有被污染的可能（如：水介质压力泵被污染或油水隔离器已不起隔离作用），安装到减压器上可能带来，隐患。
2.压力表的检定介质是水，有可能锈蚀减压器的调节，从而造成调节失灵。
3.重新安装后的压力表，有可能存在不能密封而漏气（因无法进行测量，只能凭手感）。
4.重新安装后的压力表，有可能存在不能恢复原位而视角发生变化，给使用带来不便。
5.只检定两只压力表并%正确判断出气体减压器自身，状况的好坏。
6.若危险气体，减压器，它的调节%检定，调节一旦失灵或漏气而进入生产现场，易酿成事故。
7.若非危险气体，减压器，它的调节密封性不好，由于无法发现面不能排除，工作中发生气源气体缓慢泄漏，造成气源浪费。
8.如果低压端压力表也用水介质检定（往往两块压力表一同用水检定），则不JJG52-1999第5.2.4.1条规定：即测量上限值不大于0.25Mpa的压力表，工作介质为气体。
9.JJG52-1999规定：被检压力表，须垂直，而减压器其中一块压力表使用时并不垂直。显然，压力表的检定状态，并非是压力表的工作状态。
10.国产减压器上的两块压力表，螺纹一般是M14×1.5,而进口减压器上压力表的螺纹有几种尺寸，检定时接头过渡，检定工作烦琐，效率低下。
气体减压器的检定方法，只检定气体减压器上的两块压力表。该方法，先将两块压力表从减压器上拆卸下来，然后采用水介质压力泵进行检定，或采用油水隔离器的油介质压力泵进行检定。检定合格后的两块压力表再重新安装到减压器上，而减压器自身调节性能对，的影响等，则一概不予考虑。上述情况表明，减压器的检定方法即使压力表检定合格，也并不能判定气体减压器性能指标是否合格，不能确保减压器是否正常使用，，生产%无从谈起。况且，检定效率还低下。针对目前气体减压器检定方法的不足，避免，隐患，减少不，要的损失。采用，设计方案，将气体减压器及压力表作为一个整体，无须拆卸检定，提高了检定效率，并能正确判断出气体减压器性能状况的好坏，避免了减压器检定方法不科学所引发的%种问题，为企事业单位的，生产提供了保障。
主要特点
1.氧气、氢气、乙炔、丙烷等多种气体减压器在一个，连接件（，号：ZL200620001261.6）上快速连接，具有%的方便、实用。
2.高压进气、排气阀采用“带流量调节"的，截止阀（，号：ZL200620003912.5）调节自如，无压力过调现象。
3.增压、调压装置采用，方案（，号ZL200520106348.5），压力调节及增压，为方便。
，参数：
准 确 度：±0.1%F.S
增压范围：气瓶压力为6MPa时，可增压到15MPa；气瓶压力为9MPa时，可增压到25MPa。
体    积：400mm*375mm*200mm
重    量：12kg